Tělo ventilu má devět běžných materiálů:
1. šedá litina, vhodná pro nízkotlaké ventily s pracovní teplotou mezi -15~+200 stupni a jmenovitým tlakem PN menším nebo rovným 1,6 MPa.
2. černá temperovaná litina, vhodná pro pracovní teploty mezi -15 ~ +250 stupni, jmenovitý tlak PN Nízkotlaké ventily 2,5 MPa nebo menší.
3. Tvárná litina, vhodná pro pracovní teploty mezi -30 ~ +350 stupni, jmenovitý tlak PN Menší nebo roven 4.0MPa nízkotlaké ventily.
4. Uhlíková ocel (WCA, WCB, WCC), použitelná pro provozní teplotu -29 ~ +425 stupňů mezi středotlakým a vysokotlakým ventilem, z toho 16Mn, 30Mn provozní teplota {{6 }} ~ +450 stupeň, často používaný místo ASTMA105.
5. Nízkoteplotní uhlíková ocel (LCB), vhodná pro provozní teploty mezi -46 ~ +345 stupňů nízkoteplotního ventilového ventilu.
6. Legovaná ocel (WC6, WC9), použitelná pro provozní teplotu -29 ~ +595 stupňů mezi nekorozivním médiem vysokoteplotních a vysokotlakých ventilů; WC5, WC12 použitelné pro provozní teplotu -29 ~ +650 stupňů mezi korozivním médiem vysokoteplotních a vysokotlakých ventilů.
7. Austenitická nerezová ocel, vhodná pro pracovní teploty mezi -196 ~ +600 stupňů korozivního média ventilu.
8. Slitina Monel, hlavně pro ventily obsahující vodíková a fluorová média.
9. litá měděná slitina, použitelná hlavně pro pracovní teplotu -273 ~ +200 stupňů mezi ventilem kyslíkového potrubí.
Výše uvedený seznam je těleso ventilu z běžně používaných materiálů v širokých kategoriích, specifických pro každý typ materiálu, existuje mnoho různých jakostí, řada různých jakostí a platí pro řadu různých úrovní tlaku. Při výběru materiálů tělesa ventilu by proto měly být založeny na různém použití a různých úrovních tlaku, aby se určily materiály tělesa ventilu vhodné pro potřeby pracovních podmínek.
Materiály tělesa ventilu jsou navíc titanová slitina (titanový ventil), hliníková slitina (hliníkový ventil); plast (plastový ventil); keramika (keramický ventil) a tak dále.
Proces tepelného zpracování polotovaru tělesa ventilu podle různých materiálů je následující:
1. tepelné zpracování šedé litiny.
Aby bylo dosaženo různých účelů, může být šedá litina po odlití různým tepelným zpracováním. Výroba ventilu tělesa ventilu z šedé litiny a dalších dílů při odlévání v procesu tepelného zpracování se často používá k eliminaci pnutí při lití a eliminaci odlévání stárnutí za tepla a žíhání volným karburitem při vysokých teplotách. Tepelné stárnutí je nezbytný proces. Vysokoteplotní žíhání pouze v odlitku z důvodu chemického složení a řízení rychlosti ochlazování odlitku není vhodné, což má za následek přítomnost primárního karburitu v odlévací organizaci pouze při jeho použití místo stárnutí za tepla.
2. Tepelné zpracování uhlíkové lité oceli.
Ocelové odlitky v odlitku mají velké zbytkové pnutí, někdy odlévané ocelové díly organizace hrubé, a dokonce i vznik přehřáté organizace. Ty ovlivňují rozměrovou stálost ocelových odlitků, snižují mechanické vlastnosti oceli a jsou nepříznivé pro proces řezání. Pro eliminaci namáhání při odlévání, zjemnění organizace, zlepšení mechanických vlastností a zlepšení obrobitelnosti se často používá ventilová výroba tělesa ventilu z uhlíkové oceli a dalších dílů v odlitku po žíhání nebo normalizaci + temperování.
3. Tepelné zpracování austenitické nerezové oceli odolné vůči kyselinám.
Austenitická nerezová ocel odolná vůči kyselinám je hlavní vadou, která je náchylná k mezikrystalové korozi, obecně lze použít určité množství tepelného zpracování oceli, aby se zabránilo opatřením. Při výrobě ventilů z austenitické nerezové oceli odolné vůči kyselinám těleso ventilu a další díly jsou často vybírány procesem tepelného zpracování: roztokové ošetření (kalení), stabilizace a hluboké zpracování za studena.
4. tepelné zpracování martenzitické žáruvzdorné oceli.
Martenzitická žáruvzdorná ocel v odlitku by měla být žíhána včas, aby se zabránilo praskání, a doba žíhání izolace by měla být dostatečná (obecně 4 ~ 8 hodin). Žíhání martenzitické žáruvzdorné oceli je zaměřeno na eliminaci pnutí, rekrystalizaci, zjemnění zrna, snížení tvrdosti, zlepšení řezného výkonu a na konečné tepelné zpracování k organizačním přípravám.
Martenzitická žáruvzdorná ocel finální tepelné zpracování pomocí normalizace + popouštění.
5. Kvalitní tepelné zpracování uhlíkové oceli.
Vysoce kvalitní tepelné zpracování uhlíkové oceli na těleso ventilu z kované oceli 35 jako příklad, kování tělesa ventilu z oceli 35, které má být normalizováno, a jeho konečné tepelné zpracování podle ustanovení dokumentů o technologii výroby ventilu, obecně k temperování.