1. Inspekce vzhledu a struktury
Inspekce integrity integrity těla
Zkontrolujte, zda jsou na povrchu tělesa ventilu, zejména v oblasti příruby a svařovací oblasti, praskliny, písečné otvory nebo zřejmá koroze. Litina je po nárazu náchylná k stresovým trhlinám;
Pokud je tloušťka stěny tělesa ventilu snížena o více než 20% původní tloušťky v důsledku koroze (jako je původní tloušťka 10 mm, je snížena na méně než 8 mm), musí být okamžitě vyměněna.
„Posouzení opotřebení povrchu
Všimněte si, zda má těsnění sedadla ventilu škrábance, deprese nebo stárnutí (měkké těsnicí materiály, jako je praskání PTFE, kapucí kaučuk). Když je hloubka opotřebení větší než 0. 5 mm, je výkon těsnění výrazně snížen;
Pro změření mezery mezi míčem a sedadlem ventilu použijte měřidlo. Pokud je větší než 0. 3mm a nelze jej obnovit úpravou šroubů, je třeba vyměnit ventil.
2. test funkčního výkonu
Detekce úniku
Statický únik : Po uzavření ventilu se tlačí na 1,5krát vyšší než nominální tlak (jako je PN1 0 natlačený na 15bar), udržujte tlak po dobu 1 0 minut a pokles tlaku> 5% nebo vizuální únik je považován za selhání; Dynamický únik : Po 50 po sobě jdoucích otvorech a uzavřeních, míra úniku> 0,1% jmenovitého toku (jako je únik ventilu DN50> 0,5 l/min), označuje selhání těsnění. Ověření provozního výkonu
Během manuálního provozu se točivý moment rukojeti zvyšuje abnormálně (jako je DN50 ventil> 40N · m), což může být způsobeno deformací stonku ventilu, rušením kuličky nebo nadměrné opotřebení těsnicího povrchu;
Pokud je ovladač elektrického ventilu často alarmuje nebo nemůže být přesně umístěn (chyba> 5% otevření), je nutné zkontrolovat, zda je tělo ventilu deformováno nebo zablokováno.
3. analýza přizpůsobivosti pracovního stavu
Medium a porovnávání tlaku
Pokud médium obsahuje silnou kyselinu (pH <4), částice s vysokou tvrdostí nebo teplota přesahují 80 stupňů, může tělo litinového ventilu zažít zrychlenou korozi nebo deformaci dotvarování. I když nedochází k úniku, doporučuje se jej nahradit nerezovou ocelí nebo ventilem z slitiny;
Tlak systému často kolísá (jako je Δp větší než nebo rovný 5MPA/minutu) a tělo litinového ventilu není odolné vůči únavě, což může způsobit expanzi mikrocrocků.
4. Historie údržby a hodnocení nákladů
Frekvence a náklady na údržbu
Pokud je počet časů údržby za rok větší než 3krát (jako je časté výměny těsnicích kroužků a stonků ventilu) a komplexní náklady na údržbu jsou téměř 50% ceny nového ventilu, doporučuje se jej vyměnit;
I když starý ventil (používaný déle než 8 let) úplně nezklamal, je nutné vyhodnotit porovnávání jeho zbývajícího života s požadavky na bezpečnost systému.
Vývojový diagram rozhodnutí o výměně
PŘEDPOKLÁDÁNÍ Inspekce → Nalezena trhliny/koroze → přímá náhrada; Leak test selhal → Retest stále není na standardu po opravě → vyměnit; Operace uvízla + nadměrné opotřebení → nahrazení; Upgrade podmínky zpracování (jako je změna tlaku/středního) → Nedostatečná přizpůsobivost → Nahradit. Note: Nedoporučuje se opravit vady těla ventilu svařováním pro litinové třícestné kulové ventily, což může způsobit sekundární praskání