1. Výběr struktury jádra
Těsnicí struktura
Trojitý excentrický kovový pevný pečeť: Přijímá trojrozměrné excentrické konstrukce kužele, realizuje těsnění na kov na kovovou mechanickou vytlačování, rychlost úniku menší než nebo rovné 1 × 10⁻⁶Pa · m³\/s, tlaková odolnost až do 25MPA (PN250), a to vysoká temple (425 stupňů);
Vícevrstvé pevné těsnění superponované flexibilní grafit: vložte grafitovou vrstvu do kovového těsnicího povrchu, aby se zlepšila elasticita těsnění a přizpůsobila se pracovním podmínkám častým výkyvným tlakem (jako je hydraulický systém).
Materiál motýlí desky a sedadla ventilu
Výběr substrátu: Ocel ve tvaru C nebo odlivová ocel (WCB) se používá pro konvenční pracovní podmínky menší nebo rovné 16MPA, duplexní nerezová ocel (2205) je vhodná pro CL⁻ korozivní média (jako je mořská voda nebo kyselý olej a plyn);
Ošetření povrchu: Na okraji motýlí destičky se používá povlak karbidu wolframu (tloušťka větší nebo rovná se 0. 1 mm).
2. adaptace systému pohonu
Typ ovladače
Dvojitý působící pneumatický ovladač: výstupní točivý moment až 20, 000 n · m, přizpůsobený vysokotlakým požadavkům na otevírání a uzavření u motýlových ventilů s velkým průměrem nad DN500 (akční doba menší nebo rovná 3 sekundy), a pro zajištění stability zdroje plynu;
Elektrický ovladač se snížením červů s ozubeným kola: Používá se pro regulační podmínky (jako je například řízení páry elektrárny), redundance točivého momentu musí být větší nebo rovná 20%a integrován modul ochrany přetížení.
Bezpečnostní mechanismus
Jednorázový jarní resetování: Automaticky uzavírá ventil, když je plyn odříznut, splňuje standard požární ochrany API 607 a je vhodný pro vysoce rizikové scénáře, jako je skladování ropy a plynu; Nouzové manuální zařízení: Vybaven na boku namontované ruční kolo nebo červový převodovka, která může být nucena pracovat, když řídicí systém selže.
3. ověření klíčových parametrů
| Parameter kategorie | Technické požadavky |
|---|---|
| Úroveň tlaku | Větší nebo rovna 1,6MPA (konvenční vysoký tlak) až 42MPA (ultra vysoký tlak) |
| Tolerance teploty | -196 stupeň (LNG Cryogennic Valve) na +700 stupeň (slitina s vysokou teplotou pro jadernou energii) |
| Výpočet točivého momentu | Na základě vzorce T=K uspomandd2⋅pt=K⋅D2⋅p je bezpečnostní faktor 1,3–1,5krát |
4. Proces výběru a praktické případy
Příklad analýzy pracovních podmínek (vysokotlaká hydrogenační jednotka v petrochemickém průmyslu):
Média: vodík (10MPA, 250 stupňů);
Schéma výběru: trojitý excentrický ventil motýlů s pevným utěsněním (tělesný materiál F316L, uzavření těsnicího povrchu Inconel 625) + dvojitý působící pneumatický pohon (točivý moment 3000N · m, IP67\/ex d certifikace);
Body instalace a údržby:
Standard příruby: Rozhraní ISO 5211 je preferováno a předběžné načtení šroubu by mělo být aplikováno podle specifikace ASME PCC -1;
Pravidelná inspekce: Zkontrolujte opotřebení těsnicího povrchu každou čtvrtinu a vysokoteplotní tuk (jako je molybdenum disulfidová základna) by mělo být přidáno pro pracovní podmínky s vysokou teplotou
