1. Výběr materiálu základního materiálu
Materiál těla ventilu a motýlí
Slitina odolná proti vysoké teplotě: Preferována je ocel chromium-molybdenu (jako je ASTM A217 Gr.C5) nebo slitina na bázi niklu (jako je Inconel 625), která vydrží páru s vysokou teplotou menší než 800 stupňů a dlouhodobá rychlost pevnosti je menší než 5%;
Ošetření posilování povrchu: Karbid wolframu (tloušťka větší nebo rovná 0. 2 mm) je na povrchu těsnění motýlí desky přivařena, aby se zvýšila schopnost odolat erozi parního; Stonek ventilu je nitrided, aby se zvýšila tvrdost povrchu k HRC55 nebo vyšší.
Adaptace těsnicího materiálu
Tvrdé těsnění kovu: Používá se trojrozměrný excentrický kovový těsnicí systém s únikem menší nebo roven 1 × 10⁻⁶Pa · m³\/s, aby se zabránilo selhání karbonizace nekovových těsnicích materiálů (jako je PTFE) způsobené vysokou teplotou;
Flexibilní kompenzace těsnění: Grafitové spirálové těsnění nebo kovové měchy jsou zabudovány do sedadla ventilu, aby se kompenzovala deformaci těsnicího povrchu způsobené tepelnou roztažkou s vysokou teplotou.
2. Struktura těsnění a porovnávání tlaku
Vícestupňový design těsnění
Struktura motýlů s dvojitým vrstvou: Hlavní těsnění přijímá víceúrovňové pevné těsnění a sekundární těsnění je elastický grafitový kroužek, který vytvoří redundantní záruku těsnění, která je vhodná pro parní systémy s častým výkyvem tlaku (jako je obtok turbíny elektrárny); Splachovací kanál páry: Drenážní drážky parní je navrženo na boční stěně tělesa ventilu, aby se zabránilo hromadění částic na těsnicím povrchu a snižuje riziko blokování. Ověřování tlakové únosy adaptace křivky tlakové teploty: podle standardu ASME B16.34 je ověřena jmenovitá tlaková hodnota ventilu pod 425 stupňů \/10MPA, aby se zajistilo, že redundance je větší než nebo rovná 15%; Osvědčení o ohnivzdornosti: Vyberte motýl ventil, který prošel ohniskovým testem API 607, který může udržovat těsnění po dobu nejméně 30 minut v případě náhlého požáru.
3. Systém řízení a řídicí systém pohonu
Výběr ovladače
Adaptace na vysokou teplotu Pneumatický ovladač: Vybaven membránou odolnou proti vysoké teplotě (silikonový gumový materiál) a ploutvemi chladiče, může stabilně vydávat točivý moment (větší nebo roven 5000N · m) při okolní teplotě menší nebo rovné 200 stupňů;
Mechanismus nouzového resetu: Jednoho působícího pružinového resetovaného ovladače musí být vybaven pružinou z nerezové oceli (teplotní odpor větší nebo roven 300 stupňů), aby se zajistilo, že se ventil rychle uzavře, když je plyn odříznut.
Inteligentní integrace kontroly
Polohovač s vysokou teplotou: Vyberte inteligentní polohovač s krytím tepelného izolace (jako je úroveň ochrany IP67), Algoritmus kompenzace vestavěného teploty, chyba přesnosti menší nebo rovná ± 1%;
Návrh potlačení vibrací: Namontujte těsnění pohlcující nárazy na připojení kmene ventilu, aby se snížil dopad mechanických vibrací způsobených průtokem páry na řídicím signálu.
4. Body instalace a údržby
| Projekt | Technické požadavky |
|---|---|
| Tráha standardu | Preferovány jsou příruby WN-RF (třída 600 a výše), přičemž pečeťová plocha svařovala stellite slitinou a předběžnou silou v souladu s ASME PCC -1 Specifikace |
| Thermální kompenzace přemístění | Během instalace by měl být povolen pro tepelnou rozšiřování potrubí (ΔL=× L × ΔT) a podpůrná držák závěsu by měl být použit k absorbování tepelného napětí. |
| REGULÁRNÍ ÚDRŽBA | Zkontrolujte opotřebení povrchu těsnění každou čtvrtletí a každých 6 měsíců by mělo být doplněno o vysokoteplotní tuk (jako je na bázi disulfidu molybdenu). |
5. Příklad typických parametrů výběru
Pracovní podmínky: Hlavní parní potrubí výroby tepelné energie (tlak 9,8MPA, teplota 540 stupňů);
Roztok: Trojitý excentrický kovový pevný motýl ventil (tělesné materiály ASTM A182 F91, motýlí destička Inconel 617) + dvojitý působící pneumatický pohon (výstupní točivý moment 8000N · m, ex d IIB T4 Certification).
