1 Materiál těla ventilu
Litina: včetně šedé litiny (CI) a tvárné litiny (DI). Šedá litinová klapka je nejběžnější, používá se hlavně ve vodním systému, ale snadno podléhá korozi, relativně krátká životnost, levná. Výkon klapky z tvárné litiny je srovnatelný s uhlíkovou ocelí, obecně používanou v potrubí vodovodního systému, ale také současným vodním systémem při použití velmi široké škály materiálů.
Ocelolitina (WCB): klapka z lité oceli má vysokou pevnost a odolnost proti korozi, vhodná pro středně a vysokotlaká a korozivní média. Dodací lhůta je však dlouhá, místo DI lze použít 16KG nebo méně.
Nerezová ocel: klapka z nerezové oceli má vynikající odolnost proti korozi a korozi, vhodná pro potrubí, která vyžadují ochranu proti korozi a korozi. Mezi běžně používané materiály z nerezové oceli patří 304, 316, 304L, 316L atd. Mezi nimi klapky z nerezové oceli 316 mají lepší odolnost proti korozi vůči chloridovým iontům a mořské vodě.
Hliníková slitina (ADC12): Klapka z hliníkové slitiny má vlastnosti nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, silné oxidační odolnosti atd. Je vhodná pro některé zvláštní příležitosti, jako je nízká teplota, vysoká teplota a vysoký tlak. Současně se klapkový ventil z hliníkové slitiny také nazývá antikondenzační ventil, který se obecně používá v lehčím potrubí z PVC a jeho antikondenzační funkce se odráží v aplikaci klimatizačního vodního systému.
Plast: Plastové klapky jsou lehké, snadno se instalují, mají nízký odpor, nízkou cenu atd. a jsou vhodné pro některá korozivnější média. Běžné plastové materiály jsou UPVC, PP, CPVC a tak dále. Mezi nimi je UPVC odolný vůči slabým kyselinám a zásadám, vysoká rázová houževnatost, nízká odolnost vůči tekutinám, nízká hmotnost, dobré těsnění; PP je odolný vůči kyselině chlorovodíkové, kyselině sírové, odolnost proti korozi; CPVC je žáruvzdorný, odolný vůči korozi kyselin, zásad, solí, oxidantů a dalších korozivních látek. Tlaková odolnost plastové klapky je však omezená, obecná tlaková odolnost je asi 6 kg, 10 kg nebo více se doporučuje zvolit náhradu z hliníkové slitiny.
2 Materiál desky ventilu
Ventilová deska je v přímém kontaktu s komponentami potrubí, takže výběr materiálu je také důležitý. Běžnými materiály ventilových desek jsou nylonová deska, litá ocel, nerezová ocel (304, 316, 304L, 316L), pokovení z tvárné litiny (pokovovací deska), UPVC, CPVC, PP, hliníkový bronz (běžně používaný při odsolování mořské vody), obousměrný ocel.
3 Materiál sedla ventilu
Sedlo ventilu je jednou z klíčových částí škrticí klapky a její výběr materiálu přímo ovlivňuje těsnicí výkon a životnost ventilu.
Běžné materiály ventilových sedel jsou:
EPDM (EPDM): černé, měkké těsnění, teplotní rozsah -15135 stupňů . Má schopnost odolávat oxidaci, ozónu a erozi, ale snadno stárne při oleji. Vhodné pro média pro -20120 stupňů vody, páru a tak dále.
NBR (butylkaučuk): má vynikající odolnost vůči oleji, jeho odolnost vůči oleji je na druhém místě po polysulfidovém kaučuku a fluorovém kaučuku a má odolnost proti oděru a vzduchotěsnost. Je vhodný pro ropné produkty, jejichž střední hodnota je 0~80 stupňů .
PTFE (polytetrafluorethylen): bílé, měkké těsnění, teplotní rozsah -15 ~ 185 stupňů . S tepelnou odolností, odolností proti oděru, odolností proti korozi, nelepivými a dalšími vlastnostmi. Vhodné pro korozivní média pod 200 stupňů.
VITON: černý, měkké těsnění, teplotní rozsah -15~200 stupňů . Dobrá chemická stabilita, vynikající odolnost vůči vysokým teplotám (odolnost fluoroelastomeru vůči vysokým teplotám je stejná jako silikonová pryž), dobrá odolnost proti stárnutí. Vhodné pro gumárenské stroje, vysokoteplotní částicová média atd.
Silikonový kaučuk: nereaguje s žádnou látkou kromě silných alkálií a kyseliny fluorovodíkové, netoxický a bez zápachu, chemicky stabilní. Nejčastěji se používá v průmyslu zdravé výživy.
