Podle GB 16912-1997 bezpečnostních technických předpisů pro materiály ventilů pro kyslík a příbuzné plyny:
Je-li tlak vyšší než 0,1 MPa, je použití šoupátka přísně zakázáno.
Když je tlak 0.1MPa
0.6 MPa
When P>10MPa, celá slitina na bázi mědi.
V posledních letech s rostoucí spotřebou kyslíku využívají velcí uživatelé kyslíku dopravu kyslíkovým potrubím. Vzhledem k dlouhému potrubí, širokému rozvodu spojenému s rychlým otevřením nebo rychlým uzavřením ventilu, což má za následek čas od času havárie v potrubí kyslíku a ventilu se spálením a výbuchem, takže komplexní analýza potrubí kyslíku a existence skrytá nebezpečí, nebezpečí a je nezbytné přijmout vhodná opatření.
- několik společných kyslíkových potrubí, analýza příčin spalování ventilů a výbuchu
1. Rez, prach, svařovací struska v potrubí a tření stěny potrubí nebo ústí ventilu vytváří vysokoteplotní spalování.
Tato situace souvisí s typem nečistot, velikostí částic a rychlostí vzduchu, železný prášek se snadno spálí kyslíkem a čím jemnější velikost částic, tím nižší je bod vznícení; čím vyšší je rychlost plynu, tím je pravděpodobnější spálení.
2. Existence potrubního nebo ventilového tuku, pryže a jiných málo hořlavých látek při místním vysokoteplotním vznícení.
Body vznícení několika hořlavin v kyslíku (při atmosférickém tlaku):
Název hořlavého bodu vznícení ( stupeň )
Mazací olej 273-305
Ocelová papírová podložka 304
Guma 130-170
Fluorový kaučuk 474
Trichlorethylen 392
Polytetrafluorethylen 507
3. Adiabatická komprese vytváří vysokoteplotní spalování hořlavého materiálu
Například před ventilem pro 15MPa, teplota 20 stupně, za ventilem pro normální tlak 0,1MPa, pokud je ventil rychle otevřen, ventil po teplotě kyslíku podle vzorce adiabatické komprese až 553 stupňů, která dosáhla nebo překročila bod vznícení některých látek.
4. Bod vznícení hořlavých materiálů ve vysokotlakém kyslíku je příčinou hoření ventilu kyslíkového potrubí.
Kyslíkové potrubí a ventil ve vysokotlakém kyslíku, nebezpečí je velmi velké, test prokázal, že detonace ohně může být nepřímo úměrná druhé mocnině tlaku, tyto kyslíkové potrubí a ventil představují velkou hrozbu.
- preventivní opatření
1. Návrh by měl být v souladu s příslušnými předpisy a normami
Návrh by měl být v souladu s ministerstvem hutnictví vydaným v roce 1981, „řadou ustanovení železářských a ocelářských podniků sítě kyslíkových potrubí“, jakož i „technickými předpisy pro bezpečnost kyslíku a souvisejících plynů“ (GB{{1} }), "Oxygen Station Design Specification" (GB50030-91) a další předpisy a normy.
(1) Maximální průtok kyslíku v potrubí z uhlíkové oceli musí být v souladu s následující tabulkou.
Maximální průtok kyslíku v potrubí z uhlíkové oceli:
Pracovní tlak (MPa) Menší nebo roven {{0}}.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1. 6 ~ 3,0
Průtok (m/s) 20 13 10 8
(2) Aby se zabránilo požáru, měl by být kyslíkový ventil připojen k potrubí o délce nejméně 5násobku průměru potrubí a nejméně 1,5 m potrubí ze slitiny mědi nebo nerezové oceli.
(3) Potrubí kyslíku by mělo být co nejmenší, aby bylo možné nastavit kolena a bifurkační hlava, pracovní tlak vyšší než 0.1MPa koleno potrubí kyslíku, by mělo být použito k lisování do výroby přírub typu ventilu. Směr proudění vzduchu bifurkační hlavicí by měl být v úhlu 45 stupňů až 60 stupňů ke směru proudění vzduchu z hlavní trubky.
(4) U konkávně-konvexních přírub pro svařování na tupo je použití fialového měděného drátu pro těsnění O-kroužkem spolehlivou formou těsnění přírub pro kyslík s odolností proti plameni.
(5) Kyslíkové potrubí by mělo mít dobrou vodivost, zemnící odpor by měl být menší než 10Ω a odpor mezi přírubami by měl být menší než 0,03Ω.
(6) Konec hlavního kyslíkového potrubí v dílně by měl být vybaven vypouštěcím potrubím pro usnadnění profukování a výměny kyslíkového potrubí, v delším kyslíkovém potrubí do dílny před regulačním ventilem by měl být filtr.
2. Bezpečnostní opatření při instalaci
(1) Všechny části, které jsou v kontaktu s kyslíkem, by měly být po odmaštění přísně odmaštěny a vyfoukány suchým vzduchem bez oleje nebo dusíkem.
(2) Svařování by mělo být argonovým obloukem nebo obloukovým svařováním.
3. Provozní opatření
(1) Přepínání kyslíkového ventilu by mělo být prováděno pomalu, obsluha by měla stát na straně ventilu a jednou otevřít.
(2) Je zakázáno používat kyslík k profukování potrubí nebo používat kyslík ke zkoušení těsnosti a tlaku.
(3) Měl by být zaveden systém provozních lístků a předem by měl být vysvětlen a podrobně stanoven účel, způsob a podmínky provozu.
(4) Manuální kyslíkové ventily o průměru větším než 70mm je povoleno provozovat pouze tehdy, když je tlakový rozdíl mezi přední a zadní částí ventilu snížen na méně než 0,3MPa.
4. Opatření pro údržbu
(1) Potrubí kyslíku by mělo být často kontrolováno a udržováno, odstraňování rzi a nátěry každých 3 až 5 let.
(2) Pojistný ventil a manometr na potrubí by měly být pravidelně, jednou ročně, kalibrovány.
(3) Vylepšete uzemňovací zařízení.
(4) před požárem operace, by měly být nahrazeny, foukání, vyfukování obsahu kyslíku v plynu v 18% až 23% je kvalifikováno.
(5) Výběr ventilů, přírub, těsnění a potrubí a armatur by měl být v souladu s "technickými předpisy pro bezpečnost kyslíku a souvisejících plynů" (GB16912-1997) příslušných ustanovení.
(6) Založení technické dokumentace, školení, údržba, personál údržby.
5.Další bezpečnostní opatření
(1) Zlepšit pozornost personálu při konstrukci, generálních opravách a provozu k bezpečnosti.
(2) Zlepšit bdělost řídících pracovníků.
(3) Zlepšit úroveň vědy a techniky.
(4) Neustále zlepšovat program dodávky kyslíku.