1. Klasifikace a rozsah tlaku
Jmenovitý tlak (nominální tlak):
Konvenční kontrolní ventily mají obvykle tlakové hodnocení v rozmezí od {{0}}. 6MPA do 4,0MPA, pokrývající scénáře nízkého až středně vysokého tlaku.
Speciální návrhy check -check ventilů mohou podporovat vyšší tlaky až do 42MPA jmenovité (např. Průmyslové ventily s velkým průměrem).
Zkušební tlak:
Testovací testovací tlak je obecně 1,5násobek jmenovitého tlaku, například kontrolní ventil s jmenovitým tlakem 4. 0 MPA musí projít zkušebním tlakem 6. 0 MPA, aby ověřil utěsnění a odolnost proti tlaku.
2. scénáře aplikace s vysokým tlakem
Hydraulický systém:
Hydraulické válce nebo vysokotlaké trubice vyrobené ze standardních přesných ocelových trubic DIN2391 vydrží systémový tlak více než 30 MPA a jsou vhodné pro vstřikovací formovací stroje a další vysoce přesné zařízení.
Průmyslové ventily:
Houpací kontrolní ventily mohou dosáhnout maximálního nominálního tlaku 42MPa v potrubích s velkým průměrem v ropných, chemických a jiných polích v důsledku výhod strukturální pevnosti.
3.. Klíčové ovlivňující faktory
Výkon materiálu:
Vysokotlaké kontrolní ventily musí být vyrobeny z nízké slitinové oceli (jako je ST52, E355) nebo uhlíkové strukturální oceli, aby se zajistilo, že pevnost ve výtěžku je větší nebo rovná 355 MPa a pevnost v tahu je 470-630 MPA.
Výrobní standardy:
Německé standardní ventily série DIN sledují přísný proces, ocelové trubice s přesnou ocelovou hodnotou (např. DIN2391) s dimenzionální kontrolou tolerance (např. H8/H9) přímo ovlivňuje stabilitu tlaku.
Stručně řečeno: Maximální tlak kontrolních ventilů se významně liší podle typu a aplikace. Konvenční ventily se většinou používají až do 4. 0 MPA, zatímco průmyslové ventily swing-otevřené nebo přizpůsobené průmyslové ventily mohou dosáhnout až 42MPa. U speciálních aplikací (např. Hydrauliky) mohou být trvalé tlaky nad 30 MPa podporovány materiály s vysokou pevností.
