Znalost

Jaký je kontrolní tlak kontrolního ventilu

Jun 25, 2025 Zanechat vzkaz

Zkontrolujte standard tlaku a interpretace kontrolního ventilu
Kontrolní tlak se týká minimálního vstupního tlaku potřebného pro automaticky uzavření ventilu a jeho hodnota závisí na typu a designu ventilu:

1. Swingova kontrolní ventil: 0,035-0,05MPA, spoléhající se na rovnováhu mezi gravitací ventilu a středním tlakem k dosažení těsnění.

2. Výtahový kontrolní ventil: 0,02-0,03MPA (standard API 594), s použitím mrtvé váhy jádra ventilu k uzavření a citlivější na nízkotlaké podmínky.

3. Ventil pro kontrolu dvojitého disku: 0,01-0,02MPA (EN 12334), design podporovaný jarem vhodný pro svislé trubky.

manual check valve

Klíčové faktory ovlivňující zpětný tlak pracovních podmínek
Reverzní tlak se týká tlakové ložiskové kapacity ventilu, když médium protéká zpět, což je třeba komplexně vyhodnotit v kombinaci s následujícími parametry:

1. Materiál ventilu: Tlak tělesného ventilu litinového ventilu nesoucího menší nebo rovný 1,6 MPa, může tělo z nerezové oceli dosáhnout 6,4 MPa (ASME B16.34).

2. Střední vlastnosti:

- Kapalné médium: Reverzní tlak je obvykle 1,5násobek jmenovitého tlaku (standard ANSI/FCI 70-2).

- plynové médium: Je třeba přidat 20% bezpečnostní marži, například limit zpětného tlaku ventilu PN16 je 19,2MPa.

3. směr instalace: Reverzní tlak je při svisle instalován o 30%-50% (v důsledku oslabení těsnění v důsledku gravitace).

Případ projektu: V cirkulačním vodním závodě byl použit check -check ventil houpačky. Když byl reverzní tlak měřen na 1,2MPa, došlo k úniku. Později bylo nahrazeno jarním modelem (tlakem 2,0 MPA), aby problém vyřešil.

Forged Piston Check Valve

Doporučení výběru a údržby
1. Vzorec výběru: Reverzní tlak větší nebo rovný 1,5 × Systémové maximální pracovní tlak (doporučení API 6D).

2. Zvláštní pracovní podmínky:

- Střední částice obsahující částice: Použijte gumovou těsnicí plochu a kontrolní tlak se zvyšuje na nad 0,04 MPa.

- Vysoko teplotní pára: Je vyžadován tělo ocelového ventilu chrome-molybdenu a únosnost s reverzní tlakem se snižuje asi o 15%.

3. Prevence selhání: Pravidelně kontrolujte opotřebení těsnicího povrchu a každé 2 roky vyměňte elastický prvek ventilu pružiny.

Odeslat dotaz