- Příprava před údržbou
Bezpečnostní izolace a reliéf tlaku
Zavřete ventily proti proudu a po proudu a uvolněte tlak na nulu, ujistěte se, že v systému není zbytkové médium, aby se zabránilo náhlému úniku nebo popálení vysoké teploty během údržby.
Vysokoteplotní ventily musí být před provozem ochlazeny na teplotu místnosti (jako je vysokotlaký parní systém).
Inspekce nástrojů a náhradních dílů
Připravte speciální nástroje (jako jsou pružinové kleště, točivé klíče) a náhradní díly (sedadla, cívky, těsnění atd.), Chcete-li potvrdit, že materiál je kompatibilní s médiem (jako jsou parní systémy, musí být slitina s vysokou teplotou).
- Demontáž a kontrola dílů
Demontáž ventilu
Demontujte šrouby kapoty v pořádku, označte polohu připojení; Pokud existuje bod svařování mezi kapotou a tělem ventilu, musí být svařovací bod odstraněn před oddělením.
Při odstraňování stonku ventilu a chlopeň ventilu se vyvarujte srážky s těsnicí plochou, abyste chránili integritu vlákna stonku ventilu.
Inspekce klíčových komponent
Těsnění: Zkontrolujte korozi těsnění sedadla ventilu a ventilu, značky nebo drážky, drobné poškození lze opravit broušením, vážnou výměnou tvrdých těsnění (jako je slitina Staley).
Stonek ventilu: Změřte stupeň ohybu ventilu (menší nebo rovný 0. 1 mm \/ m), je třeba leštěn nebo vyměnit povrchové škrábance nebo koroze.
Tělo ventilu: Zkontrolujte praskliny nebo otvory s pískem, vrtací otvory, abyste zastavili praskliny před svařováním (clona 5-8 mm), je třeba přehřát a po zapálení tepelného zpracování.
- Údržba těsnicího systému
Broušení těsnění
Hrubé broušení (80-120 Síťový papír) pro odstranění škrábanců → Střední broušení (200-400 Mesh), aby se zvýšilo povrch → jemné mletí (800 síťoviny nebo více), aby se zvýšila hladkost.
Při ručním broušení pomocí metody „Obrázek 8“ rovnoměrně vyvíjí tlak, abyste se vyhnuli jednostrannému opotřebení.
Výměna balení a těsnění
Odstraňte staré balení a nahraďte jej vysokoteplotním grafitem nebo ptfe balením, stiskněte jej do vrstev a zanechte kompresní okraj (asi 20%).
Zkontrolujte integritu měchy (pokud existuje design dvojitého pečeti), abyste se ujistili, že nedojde k poškození nebo únavovým trhlinám.
- Běžné odstraňování problémů
Interní únik (špatné uzavření)
Nečistotní rušení: Propláchněte průtokový kanál a přidejte filtr, těsnění povrchu otřete parafin, aby se odstranily nečistoty.
Poškození eroze: Snižte průtok nebo zvolte materiály rezistentní na erozi (jako je sedadlo ventilu slitiny Staley).
Rušení stonku ventilu
Vstupní odstraňování rzi, abyste změkčili korozi, klepněte na tělo ventilu, abyste pomohli při uvolnění, po opravě naneste tuk na vysokou teplotu.
- Opětovné sestavení a testování
Specifikace montáže
Přeinstalujte díly v opačném pořadí, předem uzdravte přírubové šrouby symetricky, podmínky vysoké teploty vyžadují horké druhé upevnění (horké těsné), aby kompenzovaly mezeru expanze.
Potvrďte, že směr středního toku je stejný jako značení tělesa ventilu (obvykle je vchod na vysokotlaké straně), a nesprávná instalace povede k selhání těsnění.
Test těsnění
Hydraulický test: 1.5násobek tlaku konstrukčního tlaku po dobu 5 minut, není kvalifikován žádný únik.
Test vzduchotěsnosti: Nízkotlaký vzduch nebo dusík pro detekci mikroúhoří, mýdlová voda, která pomáhá při lokalizaci bodu úniku.
- Doporučení pro údržbu
Podmínky vysokého tlaku: Cyklus údržby je zkrácen na 50% konvenčních ventilů (například každých 6 měsíců pro kontrolu těsnicího povrchu a balení).
Prostředí eroze: Kanalizační ventil a další scénáře s vysokým opotřebením musí každý měsíc kontrolovat opotřebení těsnicího povrchu.