Co mám dělat, když se ventil používá? Jaký je hlavní důvod?
1. Únik způsobený spadnutím uzavření
Důvody:
1. Špatná operace, což způsobí, že uzavření uvízne nebo překročí horní mrtvý střed a spojení, které má být poškozeno a zlomené;
2. spojení uzavření není pevné, volné a padající;
3.. Materiál spojení není správný a nemůže odolat korozi média a mechanického opotřebení.
Metoda údržby:
1. Správná operace, nepoužívejte příliš mnoho síly k uzavření ventilu, neotevřete ventil za horní mrtvý střed a kowel z ručního kola by měl být mírně zvrácen po úplném otevření ventilu;
2. spojení mezi uzavřením a stonkem ventilu by mělo být pevné a ve spojení se zátkou by měla být zátka;
3.. Pyteny používané k propojení uzavření a stonek ventilu by měly odolat korozi média a mít určitou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení.
2. únik při balení (únik ventilu, podíl balení je největší)
Důvody:
1. Balení není vybráno správně, není odolné vůči korozi média a není odolné vůči použití vysokého tlaku nebo vakua, vysoké teploty nebo nízké teploty ventilu;
2. balení není nainstalováno správně, existují defekty, jako jsou malé místo velkých, špatných spirálových klikatých kloubů, těsné horní a volné dno;
3. balení překročilo životnost, stárl a ztratil svou pružnost;
4. Přesnost stonku ventilu není vysoká a existují defekty, jako je ohýbání, koroze a opotřebení;
5. Počet zatáček balení je nedostatečný a žláza není utažena;
6. Žláza, šrouby a další části jsou poškozeny, takže žláza není schopna být utažena;
7. Nesprávná provoz, nadměrná síla atd.;
8. Žláza je zkreslená a mezera mezi žlázou a stonkem ventilu je příliš malá nebo příliš velká, což způsobuje opotřebení stonku ventilu a poškození balení.
Metoda údržby:
1. Materiál a typ balení by měl být vybrán podle pracovních podmínek;
2. balení by mělo být nainstalováno správně podle příslušných předpisů. Balení by mělo být umístěno a zpřísněno jeden po druhém a kloub by měl být 30 stupňů nebo 45 stupňů;
3.. Balení, které se používá po dlouhou dobu, stárnou nebo poškozenou, by mělo být včas vyměněno;
4. Stonek ventilu by měl být narovnán a opraven po ohýbání a opotřebení a vážně poškozené by měly být včas vyměněny;
5. Balení by mělo být nainstalováno podle zadaného počtu zatáček, žláza by měla být utažena symetricky a rovnoměrně a žláza by měla mít předběžnou vůli o více než 5 mm;
6. Poškozená žláza, šrouby a další části by měly být opraveny nebo vyměněny včas;
7. Provozní postupy by měly být dodrženy. S výjimkou nárazového kola by měl být provozován s jednotnou rychlostí a normální silou;
8. Šrouby žlázy by měly být rovnoměrně a symetricky utaženy. Pokud je mezera mezi žlázou a stonkem ventilu příliš malá, měla by být mezera náležitě zvýšena. Pokud je mezera mezi žlázou a stonkem ventilu příliš velká, měla by být vyměněna.
3. únik těsnicího povrchu
Důvody:
1. Těsnicí plocha je nerovnoměrně uzemněna a nemůže tvořit blízkou linii;
2. Horní střed spojení mezi stonkem ventilu a závěrečnou částí je zavěšen, vyrovnán nebo opotřebovaný;
3.. Stonek ventilu je ohýben nebo sestaven nesprávně, což způsobuje, že závěrečná část je zkosená nebo nesprávně zarovnána;
4. Kvalita materiálu těsnicího povrchu je nesprávně vybrána nebo ventil není vybrán podle pracovních podmínek.
Metoda údržby:
1. Správně vyberte materiál a typ těsnění podle pracovních podmínek;
2. Pečlivě upravte a provozujte hladce;
3.. Šrouby by měly být rovnoměrně a symetricky utaženy. V případě potřeby by měl být použit momentový klíč. Předstihová síla by měla splňovat požadavky a neměla by být příliš velká nebo příliš malá. Měla by existovat určitá mezera před utažením mezi přírubou a závitem;
4. Sestava těsnění by měla být zarovnána se středem a síla by měla být rovnoměrně aplikována. Těsnění nesmí se překrývat ani používat dvojitá těsnění;
5. Statická těsnicí plocha je zkorodována, poškozena a kvalita zpracování není vysoká. Mělo by být opraveno, pozemky a barvu zkontrolovány, aby se statická těsnicí plocha splňovala relevantní požadavky;
6. Při instalaci těsnění by měla být věnována pozornost čištění. Těsnění by mělo být čištěno petroletem a těsnění by nemělo spadnout na zem.
4. Únik při připojení těsnicího kroužku
Důvody:
1. Těsnicí kroužek není přísně válcován;
2. těsnicí kroužek je přivařen k tělu a kvalita povrchu je špatná;
3. vlákno, šroub a tlakový kroužek těsnicího kroužku jsou volné;
4. Těsnicí kroužek je připojen a zkorodován.
Metoda údržby:
1. Pokud dojde k úniku v bodě těsnění, mělo by být lepidlo vstříknuto a poté se válcováno a opraveno;
2. Těsnicí kroužek by měl být znovu naplánován podle specifikací svařování. Pokud nelze opravit povrch, mělo by být odstraněno původní povrchové úpravy a zpracování;
3. Odstraňte šrouby a tlakové kroužky pro čištění, vyměňte poškozené části, rozdrťte těsnicí a těsnicí povrchy sedadla a znovu sestavte. U částí s velkým poškozením koroze, svařování, lepení a další metody lze použít k opravě;
4. Pokud je povrch připojení těsnicího kroužku zkorodován, lze jej opravit broušením, spojením a dalšími metodami. Pokud jej nelze opravit, měl by být nahrazen těsnicí kroužek.
V. Únik tělesa a krytu ventilu ventilu
Důvody:
1.. Kvalita litinu litinových částí není vysoká a existují defekty, jako jsou pískové otvory, volné tkáně a inkluze strusky na těle ventilu a kryt ventilu;
2. Studené praskání;
3. Špatné svařování, s vadami, jako jsou inkluze strusky, nevítané a stresové trhliny;
4. Litinové ventily jsou poškozeny po zasažení těžkými předměty.
Metody údržby:
1. Zlepšit kvalitu obsazení a provádění pevných testů přísně v souladu s předpisy před instalací;
2. Ventily s teplotami vzduchu 0 stupeň a pod ní by měly být izolovány nebo zahřívány a ventily, které jsou mimo použití, by měly být vypuštěny z nahromaděné vody;
3.. Svary tělesa ventilu a krytu ventilu složené ze svařování by měly být prováděny v souladu s příslušnými operačními postupy svařování a po svařování by měly být provedeny testy detekce vad a pevnosti;
4. Je zakázáno tlačit nebo umístit těžké předměty na ventil a nesmí zasáhnout litinové a nekovové ventily kladivem. Ventily s velkým průměrem by měly být instalovány s držáky.