Obecně nejsou průmyslové ventily podrobeny testům pevnosti při používání, ale kryt tělesa a ventilu ventilu po opravě nebo kryt ventilu a krytu ventilu poškozené korozí by mělo být podrobeno testům pevnosti. U bezpečnostních ventilů by tlak na tlak a vrácení by měl dodržovat ustanovení jejich pokynů a příslušných předpisů. Před instalací ventilu by měl být test pevnosti ventilu a test těsnění ventilu prováděn na hydraulické lavici ventilu. 20% nízkotlakých ventilů je náhodně zkontrolováno a pokud jsou nekvalifikovány, měly by být zkontrolovány 100%; Střední a vysokotlaké ventily by měly být zkontrolovány 100%. Mezi běžné média pro testování tlaku ventilu patří voda, olej, vzduch, páru, dusík atd. Metody testu tlaku pro různé průmyslové ventily včetně pneumatických ventilů jsou následující:
1. Zkouška tlakového testu pro zastavení ventily a ventily škrticí klapky
Pro zkoušku pevnosti stop a škrticích ventilů jsou sestavené ventily obvykle umístěny do stojanu na tlak, disk ventilu se otevře, médium se injikuje do zadané hodnoty a kryt ventilu a kryt ventilu se kontroluje pocení a úniky. Test síly lze také provádět na jednom kusu. Test těsnění se provádí pouze na stopcích ventilech. Během testu je stonek ventilu stopného ventilu ve svislém stavu otevřen ventil a médium je zavedeno ze spodního konce disku ventilu do zadané hodnoty a zaškrtnutí balení a těsnění; Po absolvování testu je disk ventilu uzavřen a druhý konec je otevřen, aby zkontroloval únik. Pokud má být provedeno jak pevnost a těsnění ventilu, lze provést test pevnosti nejprve a poté lze tlak snížit na zadanou hodnotu testu těsnění pro kontrolu balení a těsnění; Poté je disk ventilu zavřený a konec výstupu je otevřen, aby zkontroloval, zda utěsňovací plocha prosakuje.
2. Způsob testování tlaku ventilu brány
Test síly brány ventilu je stejný jako test stop ventilu. Existují dvě metody pro test těsnění ventilu brány.
① Otevřete bránu a zvýší tlak ve ventilu na zadanou hodnotu; Poté zavřete bránu, okamžitě vyjměte ventil brány, zkontrolujte, zda dochází k úniku u těsnění na obou stranách brány, nebo přímo vložte testovací médium do zástrčky na krytu ventilu na zadanou hodnotu a zkontrolujte těsnění na obou stranách brány. Výše uvedená metoda se nazývá test středního tlaku. Tato metoda není vhodná pro těsnění testů na bráně ventily s nominálním průměrem menším než DN32mm.
② Další metodou je otevřít bránu pro zvýšení tlaku testu ventilu na zadanou hodnotu; Poté zavřete bránu, otevřete slepý desku na jednom konci a zkontrolujte, zda těsnicí plocha prosakuje. Poté to otočte a opakujte výše uvedený test, dokud není kvalifikován.
Utěsňovací test balení a těsnění pneumatického brány by měl být proveden před těsněním brány.
3. Zkouška tlakového testu kulového ventilu
Test pevnosti pneumatického kulového ventilu by měl být prováděn, když je kulový ventil napůl otevřený.
① Test těsnění plovoucího kuličky: Vložte ventil do polovičního stavu, zaveďte zkušební médium na jednom konci a zavřete druhý konec; Když je ventil v uzavřeném stavu, otočte kouli několikrát, otevřete uzavřený konec a současně zkontrolujte těsnicí výkon balení a těsnění. Nesmí dojít k úniku. Poté představte zkušební médium z druhého konce a opakujte výše uvedený test.
② Test těsnění pevného kulového ventilu: Koulen otočte několikrát bez zatížení před testem, pevný kulový ventil je v uzavřeném stavu a zkušební médium je zavedeno od jednoho konce do zadané hodnoty; Pro kontrolu těsnicího výkonu úvodního konce použijte tlakový měřič a použijte tlakový měřidlo s přesností 0. 5 až 1 úrovně a rozsahem 1,6násobku testovacího tlaku. Pokud nedochází k poklesu tlaku ve stanoveném čase, je kvalifikován; Poté představte zkušební médium z druhého konce a opakujte výše uvedený test. Poté vložte ventil do poločasného stavu, zavřete oba konce, naplňte vnitřní dutinu médiu a pod testovacím tlakem zkontrolujte balení a těsnění. Nesmí dojít k úniku.
③ Třícestný kulový ventil by měl být testován na utěsnění na různých pozicích.
4. Zkouška tlakového testu ventilu zástrčky
① Když je zástrčka testována na pevnost, médium je zavedeno z jednoho konce, zbývající pasáže jsou uzavřeny a zástrčka se otáčí do každé plně otevřené pracovní pozice pro testování. Pokud v těle ventilu není nalezen žádný únik, je kvalifikován.
② Během testu těsnění by měl ventil přímého plug-plug ventil udržovat tlak v dutině stejný jako v průchodu, otočit zástrčku do uzavřené polohy, zkontrolovat od druhého konce a poté otočit zástrčku o 180 stupňů, aby se opakoval výše uvedený test; Třícestný nebo čtyřcestný ventil zástrčky by měl udržovat tlak v dutině rovný na jednom konci průchodu, otočit zástrčku do uzavřené polohy, zavést tlak z konce pravého úhlu a zkontrolovat z ostatních konců současně.
Před testovací lavicí zátlu ventilu je povoleno nanesení vrstvy nekyselého tenkého mazacího oleje na těsnicí ploše. Pokud ve stanoveném čase naleznete žádné úniky nebo zvětšené kapičky vody, je kvalifikována. Doba testování zástrčka může být kratší, obecně specifikována jako 1 až 3 minuty podle jmenovitého průměru.
Zástrčkový ventil pro plyn by měl být testován na vzduchotěsnost při 1,25násobku pracovního tlaku.
5. Zkouška tlakového testu ventilu motýla
Zkouška pevnosti pneumatického motýlího ventilu je stejná jako test stop ventilu. Test těsnicího výkonu motýlího ventilu by měl zavést zkušební médium ze středního průtokového konce, měla by být otevřena motýlí destička, druhý konec by měl být uzavřen a vstřikovací tlak by měl být až do určené hodnoty; Po kontrole, že nedochází k úniku v balení a jiných těsněních, zavřete desku motýlů, otevřete druhý konec a zkontrolujte, zda v těsnění motýlí nedochází k úniku, aby byl kvalifikován. Ventil motýlů použitého pro regulační tok může být osvobozen od testu výkonu těsnění.
6. Zkušební metoda tlakového testu membránového ventilu
Test pevnosti membránového ventilu zavádí médium z obou konců, otevírá disk ventilu a zavře druhý konec. Poté, co testovací tlak stoupá na zadanou hodnotu, zkontrolujte, zda v těle ventilu a krytu ventilu nedochází k úniku. Poté snižte tlak na tlak na těsnění, zavřete disk ventilu, otevřete druhý konec pro kontrolu a zkontrolujte, zda není možné kvalifikovat žádný únik.
7. Způsob testování tlaku kontrolního ventilu
Zkušební stav zkoušky ventilu: Osa disku ventilu kontrolního ventilu ventilu je v poloze kolmé na horizontální; Osa kanálu a osa ventilového kotouče chvěvého ventilu výkyvu jsou v poloze přibližně rovnoběžně s vodorovnou čárou.
Během testu síly je testovací médium zavedeno od vstupního konce do zadané hodnoty a druhý konec je uzavřen. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku v těle ventilu a krytu ventilu, které mají být kvalifikovány.
Test těsnění představuje zkušební médium z výstupního konce a zkontroluje těsnicí povrch na vstupním konci. Pokud na balení a těsnění nedochází k úniku, je kvalifikován.
8. Zkouška tlakového testu bezpečnostního ventilu
① Test pevnosti bezpečnostního ventilu je stejný jako ostatní ventily a pro testování se používá voda. Při testování spodní části těla ventilu je tlak zaveden ze vstupu i=I End a těsnicí plocha je uzavřena; Při testování horní části tělesa ventilu a krytu ventilu je tlak zaváděn z výstupního konce a ostatní konce jsou uzavřeny. Pokud nedochází k úniku v těle ventilu a krytu ventilu ve stanoveném čase, je kvalifikován.
② Test těsnění a test s konstantním tlakem obecně používají následující médium: nasycená pára se používá jako zkušební médium pro bezpečnostní ventily páry; Vzduch se používá jako testovací médium pro amoniak nebo jiné plynové ventily; Voda se používá jako zkušební médium pro vodu a další nekorozivní kapalné ventily. Dusík se často používá jako zkušební médium pro bezpečnostní ventily v některých důležitých polohách.
Test těsnění se provádí s nominálním tlakovým hodnotou jako zkušebním tlakem a počet časů není méně než dvakrát. Pokud nedochází k úniku ve stanoveném čase, je kvalifikován. Existují dvě metody pro detekci úniku: jedním je utěsnění všech kloubů bezpečnostního ventilu a použijte máslo k utěsnění tenkého papíru na vývojové přírubě. Pokud tenký papír vyboulí, uniká a pokud se nevyboulí, je kvalifikován; Druhým je utěsnit tenkou plastovou desku nebo jinou desku na spodní části příruby výstupu máslem, naplnit vodu pro utěsnění ventilového disku a zkontrolovat, že ve vodě není bublán, aby byl kvalifikován. Počet testů s pevným tlakem a tlakem sedadla v bezpečnostním ventilu nesmí být méně než 3krát a musí být kvalifikován, pokud splňuje požadavky.
Pro různé testy výkonu bezpečnostních ventilů viz GB\/T 12242 „Metoda testování výkonu bezpečnostního ventilu“.
9. Zkouška tlakového testu způsobu tlaku redukující ventil
① Test pevnosti redukujícího ventilu tlaku je obecně sestaven po testu s jedním kusem a může být také testován po sestavení. Trvání testu síly: 1 min pro DN<50mm; more than 2min for DN65~150mm; more than 3min for DN>150 mm.
Poté, co jsou měchy přivařeny k sestavě, 1,5krát vyšší než nejvyšší tlak po aplikaci snižování tlaku a vzduch se používá pro test pevnosti.
② Test těsnění se provádí podle skutečného pracovního média. Při testování vzduchem nebo vodou se test provádí při 1,1násobku nominálního tlaku; Při testování pomocí páry se test provádí při maximálním pracovním tlaku povoleném při pracovní teplotě. Rozdíl mezi vstupním tlakem a výstupním tlakem není nutný, aby nebyl méně než 0. 2MPA. Zkušební metoda je: Po nastavení vstupního tlaku postupně upravte nastavovací šroub ventilu tak, aby se výstupní tlak mohl citlivě a nepřetržitě měnit v maximálním a minimálním rozsahu hodnoty a nesmí dojít k stagnaci ani blokování. Pro ventily redukující tlak páry po nastavení vstupního tlaku zavřete uzavírací ventil za ventilem a výstupní tlak je nejvyšší a nejnižší hodnota. Během 2 minut by se vzestup jeho výstupního tlaku měl splnit předpisy. Současně se objem potrubí za ventilem splňuje předpisy, která mají být kvalifikována; Pro ventily snižující tlak vody a vzduchu po nastavení vstupního tlaku, když je výstupní tlak nulový, uzavřete tlak snižující ventil pro test těsnění a není kvalifikován žádný únik do 2 minut.