- Netěsnost ucpávkové komory ventilu s ošetřením tlakového ucpávání
Použití technologie ucpávání úniku vstřikovacím tlakem je v současnosti relativně bezpečným a spolehlivým prostředkem technologie, který využívá speciální přípravek a hydraulický vstřikovací nástroj, tmel se vstříkne do přípravku a netěsná část vnějšího povrchu těsnící dutiny se vytvoří částí dutiny a rychle vyrovnat různé složité defekty netěsností. Při vstřikovacím tlaku je větší než únikové středotlaké podmínky, únik je nucen se zastavit, vstřikování samo v krátké době plastovým tělem do elastomeru, vytvoření elastické těsnící struktury a může udržovat určitý těsnící tlak , k dosažení účelu opětovného utěsnění.
V současné době se domácí a zahraniční výroba a použití těsnicího prostředku dělí do dvou kategorií:
Třída tepelně vytvrzovacího těsnicího prostředku, tento druh vstřikování může dosáhnout určité teploty pouze plastovým tělem do elastomeru, při pokojové teplotě je pevný;
Další kategorií je tepelně nevytvrzující těsnicí prostředek, je vhodný pro pokojové teploty, nízké teploty a vysoké teploty při požadavcích na dynamické těsnicí operace, tento druh těsnicího prostředku je vyroben do tuhého nebo dvousložkového tmelového materiálu, bude naložen ve vysokotlaké vstřikovací pistoli, pod určitým tlakem s dobrým vstřikovacím procesem a plněním a neztrácí funkci ventilového spínače.
- Následující dvě běžně používané metody:
1. pro tloušťku stěny ucpávky ventilu větší než 8 mm nebo tak, v dynamických podmínkách použití vstřikování s tlakovou ucpávkou k odstranění závad, mohou být přímo ve stěně ucpávky ventilu otevřené vstřikovací otvory ve způsobu provozu, těsnící dutina je samotná ucpávka ventilu, vstřikovaná do ucpávky ventilu v rámci utěsnění role vstřiku a role plniva hrála stejnou. Nejprve ve vhodné poloze vnější stěny ucpávky ventilu o průměru 10,5 mm nebo 8,7 mm vyvrtaného otvoru, otvor nelze provrtat, asi zůstane 1 - 3 mm nebo tak, vytáhněte vrták, závitování závitníkem M12 nebo M10, závitování konce vstřiku našroubovaných speciálních kuželových ventilů a to tak, aby byl v poloze otevřený, o průměru 3 mm dlouhého tyčového vrtáku ke zbytku provrtání stěny ucpávky ventilu, únik média bude ve směru odlamování vrtáku Unikající médium bude vystřikováno ve směru odštípnutí vrtáku, aby se zabránilo vysokým teplotám, vysokému tlaku, toxickému popř. korozivní médium vystříkané, aby se zabránilo zranění při vrtání, vrtání malých otvorů lze použít před usměrňovačem, nejprve v usměrňovači na vrtáku vyvrtat otvory o průměru 5 mm, aby bylo možné nastavit přes dlouhý vrták, spojený s vrtání přepážky do zbytku tloušťky stěny nepředstavuje nebezpečí. Provrtejte malý otvor po sejmutí vrtáku, vstřiku speciální záslepky sešroubujte do vypnuté polohy, odřízněte médium napojené na vysokotlakou vstřikovací pistoli pro provoz injektáže těsnicího prostředku. Pokud je tlak média v ucpávce ventilu nízký, můžete také použít dlouhý vrták o průměru 3 mm k přímému provrtání otvoru a poté provést operaci vstřikování těsnicího prostředku.
2. U ventilů s tenkými stěnami ucpávky lze pro operace dynamického těsnění použít pomocný přípravek. Pomocný přípravek slouží pouze k vyrovnání chybějící tloušťky stěny ucpávky ventilu, ekvivalentní speciálnímu konektoru upevněnému na vnější stěně ucpávky ventilu, který se používá k připojení vysokotlaké vstřikovací pistole. Metoda obrábění přípravku je obtížné získat ideální místní lícovací povrch, za podmínek můžete správně opravit stěnu ucpávky ventilu tak, aby lépe pasovala s pomocným přípravkem. Pokud je tvar stěny ucpávky únikového ventilu složitý nebo to podmínky opravy neumožňují, může být ve spodní části pomocné upínací podložky kus azbestové pryžové fólie nebo pryžové fólie, utáhněte upínací šrouby tak, aby pryžová fólie podložená mohla být dobře zablokovaná spára lícovaného povrchu. Pomocný přípravek by měl mít odpovídající závitovou záplatu s ventilem vstřikovací zátky, další se stejnou tloušťkou stěny operace ucpávky v souladu s celou operací těsnění je dokončena, ventil okamžitě nepřepínejte a tak dále vytvrzování těsnicího prostředku , před uvedením do běžného používání.
- Netěsnost příruby ventilu s úpravou tlakového ucpávání
1. způsob připojení měděným drátem
platí pro dvě příruby mezera je malá, velikost mezery rovnoměrnost, únik středního tlaku je nízký s tlakovou ucpávkou, lze odstranit v šroubu přímo na šroubu speciální vstřikovací spoje, obecně ne méně než dva. Montáž vstřikovacích spojů je třeba povolit maticí, namontovat vstřikovací spoje, matici rychle dotáhnout a následně nainstalovat další vstřikovací spoje, nikoliv současně požadované uvolnění matice spojů, aby nedošlo k výraznému poklesu těsnící tlak na těsnění se zvýší netěsnost a dokonce se z těsnění odfoukne unikající médium, což bude mít nenapravitelné následky. Pokud je původní netěsnost velká, je k dispozici svorka ve tvaru G pro udržení rovnováhy specifického tlaku těsnění, po instalaci vstřikovacího šroubu bude mít nástroj průměr nebo o něco menší než netěsnost mezery příruby měděného drátu zapuštěna do mezery příruby a zároveň bude olemována ven z vnější hrany břitu, takže měděný drát je upevněn za mezerou příruby, která tvoří novou těsnicí dutinu. Poté může být připojen k vysokotlaké vstřikovací pistoli pro dynamické těsnicí operace, směr vstřikování by měl být postupně od opačného místa úniku, koncový bod by měl být v blízkosti místa úniku.
2. Způsob blokování ocelovým pásem
Když je mezera mezi dvěma přírubami o něco větší a nepřesahuje 8 mm, střední tlak je menší než 2,5 MPa, lze použít metodu ucpávání ocelovým pásem pro operace přepravního těsnění. Má vysoké požadavky na souosost dvou přírub, požadavky na rovnoměrnost mezery mezi přírubami nejsou vysoké. Ocelový pás obecně zvolte 1.5 - 3.0tloušťka mm, lze použít šířku 20 - 30mm, výrobu lze použít ke svařování nebo nýtování, dva spoje je třeba přidat pod přechod těsnění, podle velikosti příruby k určení počtu instalovaných vstřikovacích spojů. Při instalaci ocelového pásu by měl být ocelový pás umístěn na mezeře mezi dvěma přírubami, spojovací šrouby mírně přišroubovat několik přezek a poté přidat dvě přechodová těsnění, všechna omotaná kolem mezery příruby, pokračovat v utahování šroubů, a nakonec vytvoření úplné těsnící dutiny, což mohou být dynamické těsnicí operace.
3. Metoda konvexního upínacího zařízení s přírubou
Když je mezera mezi únikovou přírubou větší než 8 mm, střední tlak je větší než 2,5 MPa, z hlediska bezpečnosti a spolehlivosti by měl být navržen a vyroben do zpracování přesných rozměrů, celkový těsnící výkon je dobrý, příruba odolná vůči vysokému tlaku přípravek, jehož úspěšnost dynamického těsnění je vyšší, je široce používanou technologií těsnění. Předtím, než by měl být provoz instalován v dobrém upínacím kuželovém ventilu a aby byl kuželkový ventil v otevřeném stavu, operátor by měl stát proti větru, pokud je únikový tlak nebo průtok velmi velký, lze použít ke stlačenému vzduchu do straně unikajícího média fouká, nebo je v přípravku připojena k dlouhé tyči, aby se obsluha vyhnula a menšímu kontaktu s unikajícím médiem. Při instalaci by měl být vstřikovací otvor přípravku uprostřed dvou spojovacích šroubů příruby a ujistěte se, že v blízkosti netěsnosti je vstřikovací otvor, nedávejte vstřikovací otvor zarovnaný se šroubem, aby se nezvětšil odpor vstřiku do. Po utažení šroubů přípravku by maximální mezera mezi přípravkem a kontaktem příruby neměla překročit 0,5 mm a vstřikovač by měl být vstřikován nejprve z nejvzdálenějšího místa od místa úniku a poté postupně blízko k úniku, dokud se únik nezastaví. Metodu lze také použít pro ucpávání netěsností potrubí pod tlakem.
- Netěsnost tělesa ventilu s ošetřením tlakového ucpání
Úprava netěsnosti tělesa ventilu může být aplikována na úpravu netěsnosti potrubí, existují následující dvě metody.
1. Způsob lepení
Jedná se o metodu využití speciálních vlastností lepidel k ucpání netěsností tlakem. Pro tlaková média a únik malého množství pískovitých dílů můžete nejprve vyleštit kovový lesk kolem místa úniku a poté použít kuželový kolík zarovnaný s místem úniku, vhodnou pevnost do úniku, takže únik je výrazně snížen nebo dočasně zablokována. Použití charakteristik rychlosti vytvrzování lepidla, včas kolem čepu potaženého lepidlem, vytvoření nové pevné těsnicí struktury, aby se dosáhlo účelu zastavení úniku. Pro střední tlak je vysoký, úniky defektů, dostupné nástroje s horním tlakem pro těsnicí operace, provoz horního přítlačného mechanismu je upevněn na straně ventilu, vysokorychlostní horní přítlačný šroub, takže axiální horní přítlačný šroub směřuje k bodu úniku, otočte horní přítlačný šroub, pomocí horního přítlačného šroubu konec nýtů pevně přitlačte na místo úniku, čímž se únik zastaví.
Je-li vršek nýtu menší než plocha netěsnosti, lze nýt vycpat kusem měkkého kovu pod zarážkami netěsnosti, včas vyčistit netěsnost kolem kovového povrchu, odstranit rez a olej. být připraveno lepidlo natřené v okolí. Pro úplné vytvrzení lepidla odstraňte horní přítlačný šroub a nýtovací upevňovací šrouby, odstraňte horní přítlačný mechanismus, aby byl zajištěn jeho tlakově odolný účinek, lze jej v místě úniku ošetřit skelnou tkaninou a jinou výztuží.
2. Metoda svařování
a) V tělese ventilu je tlak únikového média nízký, únik je malý, lze použít pro vnitřní průměr, než je únik větší než dvojnásobek velikosti matice, takže únik média z odtoku matice matice přivařená k tělu ventilu a poté pomocí šroubu se stejnými specifikacemi jako matice, ve spodní části matice umístěné na spodní části pryžového nebo azbestového těsnění, horní část šroubu omotaná kolem pásky zašroubované do matice, k zastavení úniku účelu. Pro únik středního tlaku je vysoký, únik velkého těla ventilu, dostupná metoda diverzního svařování. Nejprve kouskem železné desky, středem otvoru kulatého otvoru a kulatým otvorem se srovnatelným kalibrem izolačního ventilu přivařeným ke kulatému otvoru v železné desce, otevřete izolační ventil, centrální otvor železné desky zarovnaný s místem úniku tělesa ventilu, nechte prosakující médium vytékat středovým otvorem železné desky a odtokem izolačního ventilu. Pokud lícovaný povrch není dobrý, můžete na lícovaný povrch umístit pryžové nebo azbestové podložky a poté svařit železnou desku kolem těla ventilu a poté uzavřít izolační ventil, abyste mohli dosáhnout účelu opětovného utěsnění.
b) v těle ventilu únikového média o vysoké teplotě a vysokém tlaku, ale ventil má velké vnější rozměry, únik není velký, můžete také použít metodu svařování, nejprve přímo na tělo ventilu s netěsnosti související s mezerou jsou svařeny (ne svařované netěsnosti) a poté s částí potrubí, aby vyhovovala podmínkám (provozní teplota, tlak) délky trubky v závislosti na prostředí staveniště (obecně může být třeba 200 mm ), jeho průměr by měl být větší než místo úniku, aby se potrubí přizpůsobilo ventilu přivařenému k jednomu konci potrubí a zcela otevřete ventil a poté druhý konec potrubí, aby se únik vyrovnal s svařované, zavřete ventil, abyste zastavili únik.
- Univerzální způsob ucpávání
Bez ohledu na to, která část ventilu netěsní, pokud jsou výše uvedené způsoby ovládání obtížné, můžete také použít "parcelovou metodu": použití desek (potrubí) v souladu s podmínkami výroby ventilu lze zabalit jako celé nebo dochází k netěsnosti těla ventilu krabice, přivařte jej k ventilu tak, aby se dal zabalit netěsnosti, pokud jsou potíže se svařováním krabice, můžete být na krabici Pokud je obtížné svařte krabici, můžete do krabice udělat díru a nechat ji až na konec a poté aplikovat metodu b) ve způsobu svařování: metoda přidání výfukového ventilu lze snadno utěsnit a svařit.