- Materiály koule a sedla kovových pevně utěsněných kulových ventilů jsou obecně vyrobeny z nerezové oceli nebo materiálů odolných proti korozi. V opačném případě může spojovací vrstva mezi karbidem a sedlem ventilu (nebo kuličkou) snadno zkorodovat médiem a vrstva karbidu odpadne, což má vliv na životnost kulového ventilu. Kromě toho by měl být zvolen vhodný proces kalení pro různé materiály ventilového sedla (nebo koule).
- Duplexní nerezové materiály jsou široce používány v uhelném chemickém průmyslu. Duplexní materiály z nerezové oceli mají dobrou odolnost proti korozi a opotřebení a korozi. Duplexní nerezová ocel je ocel s feritovou i austenitovou strukturou.
- Feritové a austenitové struktury tvoří každá asi 50 % a dvoufázové struktury jsou na sobě nezávislé. Jeho výkonnostní charakteristiky kombinují vlastnosti austenitické nerezové oceli a feritické nerezové oceli.
- Mezi charakteristikami feritické nerezové oceli, když je teplota v rozsahu 400-500 stupňů, dojde během dlouhodobého tepelného uchování k silnému zkřehnutí. Tento jev se obecně nazývá 475 stupňová křehkost; když teplota překročí 400-500 stupeň, vlastnosti duplexní nerezové oceli budou zničeny.
- Pokud duplexní materiál z nerezové oceli přijme proces svařování rozprašováním nebo povrchovou úpravou slinutého karbidu, proces tavení slinutého karbidu a matrice (teplota je obecně vyšší než 900 stupňů) zničí metalografickou strukturu duplexní nerezové oceli, takže duplex nerezová ocel není vhodná pro svařování stříkáním. Proces kalení svařování (nebo navařování) slinutého karbidu. Proces povrchového kalení duplexní nerezové oceli je vhodný pro proces nadzvukového stříkání. Proces vytvrzování musí zajistit, že se neporuší metalografická struktura duplexní matrice z nerezové oceli.