Příprava před instalací ventilu
1. Zkontrolujte model a specifikace ventilu
Potvrďte, že materiál ventilu, hodnocení tlaku, metoda připojení (příruba, vlákna, svařování atd.) Porovnávají potrubní systém.
Zkontrolujte, zda je značka směru toku ventilu (například šipka, text) v souladu se směrem toku média (jako je zastavovací ventil, věnujte pozornost směru vstupu a výstupu).
2. čištění a kontrola
Odstraňte úlomky a rez uvnitř a vně ventilu, zkontrolujte, zda jsou sedadlo ventilu a těsnicí povrch neporušené, a zabraňujte nečistotům ovlivňujícím utěsnění.
Proveďte test tlaku vody nebo těsnění na nové ventily (podle specifikací).
3. Příprava nástroje instalace
Připravte nástroje, jako jsou klíče, šroubováky, surová páska/tmel, podpěry potrubí atd.
Svařovací ventily musí být vybaveny svařovacími zbraněmi, kyslíkovými válci a dalším zařízením a zajistit, aby byl ventil před svařováním v uzavřeném stavu.
Kroky instalace ventilu
1. Umístění a fixování
Určete polohu ventilu podle výkresu návrhu potrubí, abyste zajistili, že se ventil snadno provozuje a udržuje po instalaci.
K opravě ventilu použijte podpěry potrubí nebo věšáky, abyste zabránili úniku nebo poškození způsobeným nerovnoměrnou silou.
2. výběr metody připojení
Připojení příruby:
Povrchy příruby musí být rovnoběžné a šrouby musí být symetricky utaženy (zpřísnuty krok za krokem v diagonálním pořadí), aby se zabránilo místní koncentraci napětí.
Při přidávání těsnění vyberte materiály, které jsou odolné vůči středním korozi (jako jsou gumová těsnění pro nízkotlaké vodní systémy a kovová těsnění pro vysokou teplotu a vysoký tlak).
Závislé připojení:
Konec potrubí je zpracován externími vlákny a konec ventilu je zpracován vnitřními vlákny. Směr vinutí surové pásky je v souladu se směrem rotace nitě (vinutí ve směru hodinových ručiček).
Vyvarujte se nadměrného zpřísnění a způsobí deformaci tělesa ventilu nebo ventilu.
Spojení svařování:
Před svařováním zavřete ventil a použijte svařování Argonu oblouku k premiéře, abyste zabránili poškození vysokých teplot ve vnitřních částech ventilu.
Proveďte tepelné zpracování po svařování (podle požadavků na materiál ventilu).
3. ovládání směru instalace
Stop ventil/ventil brány: Směr středního toku by měl být nízký a vysoký (stonek ventilu je svisle nahoru pro otevřený stav).
Kalský ventil/ventil motýlů: Neexistuje žádný přísný požadavek na směr, ale mechanismus rukojeti/přenosu musí být snadno provozován.
Zkontrolujte ventil: Při instalaci věnujte pozornost směru šipky, který je v souladu se středním směrem toku, aby se zabránilo zpětnému toku.
4. ošetření těsnění
Naneste těsnicí prostředek nebo těsnění na rozhraní příruby a závitové klouby, abyste nezajistili žádný únik.
Zkontrolujte, zda jsou šrouby krytu ventilu utaženy, aby se zabránilo uvolnění kvůli vibracím během provozu.
Opatření pro použití ventilu
1. Specifikace provozu
Otevřete ventil pomalu, abyste zabránili poškození těsnění v důsledku okamžitého vysokotlakého dopadu.
Při uzavření důkladně utáhněte ventil, ale nepoužívejte nadměrnou sílu (zejména litinové ventily, aby se zabránilo praskání).
2. Monitorování pracovních podmínek
Pravidelně kontrolujte únik ventilu (zejména těsnění příruby a balení).
Monitorujte změny teploty ventilu, abyste se vyhnuli deformaci nebo selhání těsnění materiálu v důsledku přehřátí.
3. zakázané chování
Je zakázáno zavěsit těžké předměty na ventilu nebo je použít jako podpůrný bod.
Vyhýbejte se ventilu, aby byl po dlouhou dobu v napůl otevřeném a napůl uzavřeném stavu, aby se zabránilo střední erozi a opotřebení.
Údržba a odstraňování problémů
1. denní údržba
Zkontrolujte vzhled ventilu nejméně jednou týdně, abyste čistili rez a prach.
Pravidelně namažte pohyblivé části (jako jsou stonky ventilu a ozubená kola) a používejte mazivo kompatibilní s médiem.
2. Běžné odstraňování problémů
Únik
Únik příruby: Utáhněte šrouby nebo vyměňte těsnění.
Únik polstrování: Utáhněte žlázu nebo přidejte balení.
Nelze otevřít/zavřít
Zkontrolujte, zda je stonek ventilu zaseknutý, odstraňte cizí hmotu nebo demontujte a čistěte.
Upravte mazání nití ventilu.
Abnormální zvuk
Zkontrolujte, zda dochází k hromadění kavitace nebo nečistot, demontujte a čistěte nebo vyměňte ventil.
3. Pravidelná údržba
Cyklus přepracování je obecně 1-3 roky, který lze prodloužit nebo zkrátit podle frekvence používání ventilu a pracovních podmínek.
Vyměňte klíčové komponenty, jako jsou sedadla ventilu a těsnicí kroužky, které jsou vážně opotřebované.
Bezpečnostní tipy
Při provozu vysokotlakých a vysokoteplotních ventilů se musí nosit ochranné vybavení (rukavice, brýle).
Když se ventil nepoužívá v zimě, vypusťte vodu ve ventilu, abyste zabránili zamrznutí a praskání.
Ventily pro výbušná média (jako je amoniak) by měly být odolné proti výbuchu a udržovány daleko od ohně.
