1. Omezení odporu teploty
„Stabilita vysoké teploty
Dlouhodobá pracovní teplota obvykle nepřesahuje 350 stupňů. Rozšíření grafitu se snadno vyskytuje v prostředí s vysokou teplotou, což vede k významnému snížení síly materiálu.
RISK Nízkoteplotních křehkosti
Křehké zlomeniny může nastat, když je teplota pod -20 stupňů a pro přizpůsobení se nízkoteplotním podmínkám jsou nutné speciální procesy úpravy.
2. Omezení mechanického výkonu
Omocená schopnost tlakové nosnosti
Pevnost v tahu (400-600MPA) je nižší než u uhlíkové oceli a jiných materiálů a nemůže uspokojit potřeby ultra vysokých tlakových potrubí.
INFERENCIENTNÍ ODPOVĚDNÁ ODPOVĚDNOST
Ačkoli je to lepší než obyčejná litina, jeho tolerance vůči závažným vibracím nebo vysokofrekvenčním dopadu je stále slabší než toleka uhlíkové oceli.
3. defekty odolnosti proti korozi
„Odolnost vůči chemické korozi
Je náchylná k korozi u silné kyseliny, silného alkalického nebo vysoce chloridového iontového prostředí a vyžaduje další ochranná opatření, jako je povrchový povlak.
Odolnost vůči opotřebení
Ve srovnání s uhlíkovou ocelí nebo slitinovou ocelí je jeho tvrdost nižší a je snadné se nosit v tekutinách obsahujících pevné částice, což ovlivňuje utěsnění.
4.. Omezení procesu a využití
Heavy váha
Hustota materiálu je vyšší než hustota lehkých materiálů, jako je plast, což ztěžuje přepravu během instalace a údržby.
„Náklady na údržbu“
Je obtížné opravit po poškození a obvykle vyžaduje celkovou výměnu, což je obzvláště ekonomické, pokud se používá při častých otevírání a uzavření.
„Scénáře aplikací“
Je vhodný hlavně pro střední a nízký tlak (obecně nepřesahující PN16) a normální teplotní prostředí. Jiné materiály je třeba použít pro vysoký tlak, vysokou teplotu nebo korozivní extrémní podmínky.
5. Rizika zvláštních pracovních podmínek
Zvědavá tepelná roztažení a kontrakce
Dlouhodobá expozice prostředí s drastickými změnami teploty může snadno způsobit deformaci a je třeba vyhradit další kompenzační prostor.
„Odolnost proti ohybu v tahu
Pokud v systému potrubí dochází k konstrukčnímu napětí nebo zkreslení vnější síly, může být tělo ventilu poškozeno.
Kombinací vlastností materiálu s inženýrskou praxí se doporučuje zvážit výběr podle specifických pracovních podmínek (tlak, střední, teplota atd.) A v případě potřeby pomocí povrchového ošetření nebo kompozitních materiálů optimalizuje výkon.
